工業(yè)車間催化燃燒脫附裝置

 工業(yè)車間催化燃燒脫附裝置

廢氣經(jīng)管道收集后進(jìn)入活性炭吸附系統(tǒng)，對廢氣中有機(jī)污染物進(jìn)行吸附，吸附系統(tǒng)為一般為兩套（按用戶需求設(shè)計），確保一套進(jìn)行活性炭脫附作業(yè)時另一套進(jìn)行正常吸附作業(yè)，避免進(jìn)行脫附時廢氣無法正常處理,廢氣經(jīng)活性炭吸附后由排氣筒排放。當(dāng)活性炭脫附時，進(jìn)氣閥和排氣閥關(guān)閉，蒸汽氣缸閥門打開，飽和水蒸汽通入對吸附達(dá)飽和值得活性炭進(jìn)行脫附，脫附時活性炭箱底部液體流入螺旋板換熱器，氣體進(jìn)入列管冷凝器進(jìn)行冷凝液化，冷凝之后液體進(jìn)入水槽，上層可回用，若無回收必要可隨下層液體進(jìn)入污水處理站進(jìn)行處理，脫附完畢后由于蒸汽溫度高，當(dāng)溫度下降時會冷凝形成大量水分影響活性炭正常吸附，此時干燥風(fēng)機(jī)工作，將水分吹出，確保脫附作業(yè)完成后活性炭可進(jìn)行吸附作業(yè)。兩組活性炭箱交替進(jìn)行吸附作業(yè)和脫附作業(yè)。此方案不僅處理效率高，能高效去除廢氣中的有機(jī)物質(zhì)。適用領(lǐng)域 適用于有機(jī)廢液中提取有工業(yè)價值的各種有機(jī)溶劑或者合成有工業(yè)價值的有機(jī)物質(zhì)，并達(dá)到一定的純度要求。可回收介質(zhì)：廢甲醇、廢乙醇、廢乙二醇、異丙醇、廢乙二醇單甲醚、廢乙二醇單乙醚、丙酮、丁酮（甲乙酮）、醋酸酯（如乙酸乙酯、乙酸丁酯）等。

家具制造業(yè)廢氣污染以VOCs為主，家具制造過程產(chǎn)生的VOCs主要來源于涂裝過程，由于家具類型不同，涂料的類型和涂裝工藝會有所不同，揮發(fā)性有機(jī)化合物的排放也會不同。家具制造行業(yè)中，木制家具因排放種類多、排放量大居于行業(yè)*，成為了VOCs重點治理的對象。其VOCs主要來源于涂料、稀釋劑、固化劑存儲與轉(zhuǎn)運(yùn)，調(diào)漆過程中的攪拌混合，噴涂設(shè)備清洗，生產(chǎn)過程中使用的膠粘劑等。其中噴涂車間是VOCs主要來源，且屬有組織排放，是控制重點。

工業(yè)車間催化燃燒脫附裝置

家具行業(yè)的VOCs減排要從源頭控制與末端治理兩個方向去做：

1、源頭控制：提倡使用低VOCs含量的涂料與稀釋劑，如使用水性涂料、紫外光固化涂料（UV涂料）、無苯帝都涂料等，改進(jìn)技術(shù)工藝和設(shè)備，改手動噴涂為自動噴涂。按照要求對涂料、稀釋劑和清洗劑的儲存、運(yùn)輸、調(diào)配及使用過程進(jìn)行管理。

2、末端治理：

（1）等離子低溫催化氧化法。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到分解污染物的目的。

（2）吸附法。利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等分子級的大表面剩余能，將有機(jī)氣體分子吸附到其表面，從而凈化。

（3）隔離法。通過特種過濾材料，置放於廢氣外排過程，經(jīng)機(jī)械隔離，從而達(dá)到治理效果。

（4）燃燒法。利用加熱高溫的方法，將有機(jī)廢氣直接燃燒處理，以達(dá)到廢氣凈化的目的。

（5）吸收法。利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化，吸收液另行處理。

（6）冷凝法。通過冷凝降溫，當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的凝結(jié)點時，氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，從空氣中分離出來，從而凈化。

主要介紹廢氣處理設(shè)備應(yīng)具備的基本要求以下幾點：

1、設(shè)備內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時間。

2、氣液兩相應(yīng)具有強(qiáng)烈擾動，減少傳質(zhì)阻力，提高吸收效率。

3、操作范圍寬，廢氣處理設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

4、設(shè)備阻力小，能耗低。

5、具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕能力。

6、結(jié)構(gòu)簡單、廢氣處理設(shè)備便于制造和檢修。