催化燃燒設備首先通過除塵阻火系統。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統科通過自控系統實現補償加熱。
催化燃燒設備的主體結構由主機、鍋爐引風機及電控柜組成。其主機由換熱器、預熱室、催化床、組或過濾器和防暴器組成的整體結構。阻火過濾（防塵）器位于進氣管道上，防暴器在主機的頂部。
產品原理及適用范圍：
活性炭是經過活化處理后的碳，其具備比表面積大，孔隙多的特點，使其具有較強吸附能力。顆粒碳比表面積一般可達700—1200m2/g，其孔徑大小范圍在1.5nm一5um之間。其吸附方式主要通過2種途徑：一是活性炭與氣體分子間的范德華力，當氣體分子經過活性炭表面，氣體分子先被吸附至活性炭外表面，小于活性炭孔徑的分子經內部擴散轉移至內表面，從而達到吸附的效果，此為物理吸附；二是吸附質與吸附劑表面原子間的化學鍵合成，此為化學吸附。活性炭吸附一般適用于大風量、低濃度、低濕度、低含塵的有機廢氣。活性炭吸附一般適用于大風量、低濃度、低濕度、低含塵的有機廢氣。
催化燃燒設備的安全措施：
為了確保設備安全運行，除了加強安全教育，制定安全操作規程和安全管理制度外，特采取以下措施：
1、各設備要人員操作的凌空處均設置保護欄桿；
2、電器均嚴格執行有關規范中有關防雷、接地安全措施和防范各種事故的保護措施；
3、煙囪設置避雷裝置；
4、設備分別設置泄壓裝置；
5、設備連接管道中設置阻火閥：如果氣體溫度過高時，阻火閥發揮作用，阻止高溫氣體進入活性炭吸附床，確保安全運行；
6、設置補冷風機控制溫度：當活性炭吸附床內的溫度高于設定值時，補冷風機會自動啟動，補充冷風，降低吸附床內溫度，確保安全運行；
7、設備分別設置超溫自動報警、斷電和補風降溫裝置；
8、設備填充氮氣和消防噴淋裝置：當活性炭吸附床內的溫度高于設定值時氮氣快速填充，若溫度還在升高，噴淋會自動打開，確保安全；
9、高溫設備及管道采取隔熱保溫措施。
